포일 롤 커터

포일 롤 커터 란 무엇입니까?

 

 

포일 롤 커터는 포일 롤의 너비를 줄여 더 짧은 롤을 만들 수 있는 편리한 도구입니다. 이는 호환되는 호일 롤보다 더 짧은 너비가 필요한 호일 융합 기계를 사용하는 인쇄소 및 기타 기업에 필수적인 도구입니다. 당사가 제공하는 모든 Therm-O 유형 모델을 포함하여 대부분의 포일 퓨징 기계는 길이가 24인치이거나 때로는 더 긴 1인치 코어 포일 롤만 수용합니다. 보유하고 있는 포일 퓨징 기계에 따라 폭이 12인치인 롤만 수용할 수 있습니다. 여기서 포일 롤 커터가 사용됩니다. 이를 사용하여 해당 롤을 다듬고 포일 전체를 절단합니다. 단일 24인치 롤을 여러 개의 작은 롤로 바꾸는 핵심입니다.

 

포일 롤 커터
 

 

포일 롤 커터의 장점
 
 
 

높은 명중률

포일 롤 커터는 첨단 컨트롤러와 서보 시스템을 채택하여 절단 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

 
 

빠른 절단 속도

포일 롤 커터는 고속 모터와 고급 절단 기술을 채택하여 단시간에 알루미늄 호일을 빠르게 절단할 수 있습니다.

 
 

작동하기 쉬움

포일 롤 커터는 작동이 쉽습니다. 작업자는 절단 작업을 완료하기 위해 장비에 간단한 설정만 하면 됩니다.

 
 

편리한 유지보수

알루미늄 호일 절단기의 유지 관리는 매우 편리하여 장비의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

 

 

포일 롤 커터의 용도는 무엇입니까

식품 포장 산업

알루미늄 호일 백은 보관과 운반이 쉽도록 필요한 길이와 너비로 정확하게 절단되어야 합니다.

 

제약 포장 산업

알루미늄 호일은 의약품 포장재 제조에 사용되며 제품 품질을 보장하기 위해 정밀 절단 기술이 필요합니다.

담배 포장 산업

알루미늄 호일은 담배 포장에 자주 사용되며 절단기는 필요한 크기로 효율적으로 절단할 수 있습니다.

화장품 포장 산업

알루미늄 호일로 만든 화장품 포장에는 고정밀 절단 기술이 필요합니다.

기타 산업

알루미늄 호일 절단기는 알루미늄 호일의 정확한 절단이 필요한 다른 산업에도 적합합니다.

 

포일 롤 커터의 작동 원리

 

 

알루미늄 호일 절단기는 상부 축과 하부 축으로 구성되어 절단 방향과 길이를 제어할 수 있습니다. 절단 샤프트 전송 시스템에는 모터, 감속기, 전송 샤프트, 커터 헤드, 블레이드 및 기타 부품이 포함됩니다. 그 중 모터는 감속기에 운동을 전달하고 감속한 후 전달축에 전달하여 커터헤드를 구동시켜 회전시킵니다. 커터헤드가 회전하는 동안 알루미늄 호일이 필요한 길이로 절단됩니다. 또한 절단기는 PLC 컨트롤러와 서보 시스템을 사용하므로 절단기가 보다 정확하게 절단할 수 있어 생산 효율성과 제품 품질이 크게 향상됩니다.

 

포일 롤 커터의 구성 요소
 

머신 베드
머신 베드의 주요 기능은 모든 부품 작동을 지원하는 것입니다. 하중 지지 능력의 범위는 800kg에서 1500kg 사이입니다. 자체 무게로 인해 기계의 안정성이 보장됩니다.

 

레이저 소스
레이저 빔 소스를 생성하는 장치입니다. XT Laser의 레이저 소스로는 IPG, Raycus, Nlight를 사용하고 있습니다. 때로는 다른 브랜드의 레이저 소스도 제공합니다. 우리가 보유한 기계 출력은 500W 이상입니다. 우리가 사용하는 레이저 소스는 이 시장에서 찾을 수 있는 주류 레이저 소스입니다.

 

커팅 헤드
주로 커팅 헤드 본체, 초점 렌즈, 보호 거울, 정전 용량 유형 센서, 보조 가스 노즐 및 기타 부품과 같은 부품이 포함됩니다. 커팅 헤드 구동 장치는 프로그램에 따라 커팅 헤드만 Z축으로 구동하는 데 사용됩니다. 서보모터와 볼스크류, 기어 등의 변속기 부품으로 구성됩니다.

 

운전 시스템
기계의 움직임은 제어 시스템과 기계의 적합성을 통해 이루어집니다. 제어 시스템은 서보 모터에 운동 에너지를 생성하고 X, Y 및 Z 축은 운동 에너지에 의해 움직입니다. 레일 가이드와 랙에 의해 기계는 X축과 Y축으로 이동합니다. Z 축의 경우 절단 헤드는 나사 막대로 위아래로 움직입니다. 서보 모터 아래에 감속기도 넣었습니다. 이러한 방식으로 감속기는 이 기계의 작동을 잘 보호할 수 있습니다.

 

포일 롤 절단기용 절단 재료
 

구리 포일 절단

구리는 절단이나 절단이 가장 어려운 재료 중 하나임에 틀림없습니다. 구리 자체는 매우 부드러운 포일입니다. 충분히 고정하지 않으면 변형되고 늘어나며 움직이는 것을 의미합니다. 알루미늄을 쪼개고 구리를 구부리고 비틀는 것과 유사합니다. 너무 날카로운 칼날은 부분적으로 절단되거나 구리 호일이 칼에 접근할 때 찢어질 수 있습니다. Gemba에서는 구리 호일을 절단하려면 덜 날카로운 칼도 필요하다는 사실을 발견했습니다.

코팅된 구리 절단

탄소 코팅 배터리 구리 포일과 같이 코팅된 금속 포일을 절단하는 것은 훨씬 더 어려운 작업입니다. 부드러운 금속 포일은 매끄럽고 미끄러운 반면, 탄소 코팅은 단단하고 쉽게 깨지거나 클립이나 버가 발생하는 것으로 나타났습니다. 이러한 배터리 등급 구리 호일을 절단하려면 필름을 제 위치에 유지하기 위해 거의 90도를 이루는 두 개의 평면 칼이 필요합니다. 절단을 위해 날카로운 칼날보다 펀칭에 더 가깝다고 생각하십시오. 우리는 너무 날카로운 두 번째 칼이 필름을 자르는 데 문제가 있고 도포된 코팅이 조각, 버 등으로 끝나는 것을 보았습니다. 그러나 잘 디자인된 거의 90도 수직 칼은 그 작업을 아름답게 수행합니다.

적층 금속 호일 절단

코팅된 금속 포일과 유사하게 적층 포일은 절단 시 어려움을 겪습니다. 층 구조와 층 유형에 따라 적층 포일에 대한 두 가지 접근 방식이 있음을 발견했습니다. 첫째, 어떤 층이라도 재료 포일을 고정할 만큼 충분히 지지력이 있다면 날카로운 칼로 필름을 자르는 것처럼 진행할 수 있습니다. 그러나 적층된 층이 "모두 금속성"인 경우 코팅된 것과 마찬가지로 적층된 금속 호일을 절단해야 합니다. 일반 슬리팅보다 펀칭이 더 많습니다. 거의 90도 각도의 칼 두 개를 사용하세요.

 

포일 롤 커터를 선택하는 방법
 

 

1

에너지 소비 비교
위의 비교 외에도 동일한 모델의 호일 롤 절단기는 기계 전체에서 사용되는 전력 측면에서도 비교가 필요합니다. 왜냐하면 모터 전력의 크기는 단지 전력 소비의 문제가 아니기 때문입니다. 제조 및 조립 과정에서 종이 롤 절단기의 정밀한 맞춤으로 인해 더 큰 출력 모터를 선택해야 합니다. 이는 실제로 기계 가공 및 조립 공정에서는 해결할 수 없는 솔루션이다.

 
2

기계구조
초기 기계식 호일 롤 절단기는 스프링 압력을 사용하여 용지를 누르고 슬라이더 구조를 사용하여 용지를 밀어냈습니다. 구조가 간단하고 디버그 및 유지 관리가 쉽지만 용지 압력이 낮고 절단 정확도가 떨어집니다. 종이 절단 정확도에 대한 고급 인쇄 요구 사항을 충족할 수 없으며 중급 및 고급 포장 및 인쇄 제품의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

 
3

보안 사용
호일 롤 절단기는 다른 기계 제품과 다릅니다. 위험 수준이 더 높은 클래스 4 위험 공작 기계입니다. 종이 롤 절단기를 선택하고 사용하는 동안 안전은 주요 문제입니다. 따라서 종이 롤 절단기를 선택할 때는 안전성과 신뢰성에 중점을 두어야 합니다.


 

 

포일 롤 커터의 공정

 

차지하다
알루미늄 호일 슬리팅 머신은 알루미늄 호일 롤을 자동 또는 수동으로 기계에 적재하고 장력 제어 시스템을 통해 롤의 장력을 조정하여 안정적으로 유지합니다.

확장하다
알루미늄 호일 롤은 이완 장치를 통과한 후 전개 장치로 들어갑니다. 롤의 가장자리는 장력 조절 시스템을 통해 펼쳐지며 안정적인 상태를 유지합니다.

위치
펼쳐진 알루미늄 호일 롤은 컨베이어 벨트의 속도와 장력을 조정하여 롤을 절단 위치로 위치시키는 장력 가이드 장치를 통과합니다.

절단
알루미늄 호일 롤이 절단 위치에 위치하면 절단기 시스템이 작동하기 시작합니다. 일반적으로 절단에는 둥근 칼이나 여러 칼의 조합이 사용됩니다. 알루미늄 호일 롤은 칼 시스템으로 절단되고 특정 폭과 길이를 가진 필요한 알루미늄 호일 스트립으로 나뉩니다.

굴곡
절단된 알루미늄 호일 스트립은 권취 장치를 통해 감겨져 완성된 알루미늄 호일 롤 또는 알루미늄 호일 스트립이 됩니다. 권취 장치는 롤의 장력을 조정하여 롤의 견고성과 평탄성을 유지할 수 있습니다.

 

포일 롤 커터를 유지 관리하는 방법

 

깨끗한
호일 롤 커터를 사용하기 전에 먼저 장비를 청소해야 합니다. 호일 롤 절단기는 사용 중에 다량의 금속 부스러기, 그리스, 먼지 및 기타 오물을 생성하므로 제때 청소하지 않으면 장비의 정상적인 작동에 영향을 미치고 장비 고장을 일으킬 수도 있습니다. 따라서 장비의 청결과 위생을 보장하기 위해 쉘, 베이스, 절단 테이블, 슬라이드 레일, 가이드 레일 및 기타 장비 부품을 정기적으로 청소해야 합니다.

 

윤활
포일 롤 절단기의 많은 부품에 윤활유를 바르면 부품 간의 마찰을 줄여 장비의 작동 효율성과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 윤활하기 전에 다음 사항에 주의해야 합니다. 올바른 윤활유를 선택하십시오. 부품에 따라 사용되는 윤활유가 다를 수 있으므로 부품에 따라 적절한 윤활유를 선택해야 합니다. 올바른 윤활 방법을 선택하십시오. 일부 부품은 방울 오일 윤활을 사용해야 하고 일부 부품은 오일 주입 윤활이 필요하며 이는 다양한 부품의 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

 

마모된 부품 교체
블레이드, 가이드 레일 등과 같은 호일 롤 절단기의 일부 부품은 장기간 사용으로 인해 마모되므로 적시에 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 장비의 효율성이 떨어지고 심지어 안전 위험도 발생할 수 있습니다. 따라서 장비를 사용하는 동안 장비의 주요 부품을 정기적으로 점검하고 마모된 부품을 적시에 교체하는 것이 필요합니다.

 

사용하기에 안전함
운영자가 운영 절차와 장비 안전 성능을 이해하고 있는지 확인하십시오. 장비의 안전보호장치를 정기적으로 점검하고 유지보수를 강화하십시오. 장비 결함 및 숨겨진 위험이 발견된 경우 적시에 수리를 보고하거나 부품을 교체해야 하며 강제 작동을 해서는 안 됩니다.

 

우리의 제품
 

우리는 핫 스탬핑 포일 및 콜드 포일용 슬리터 리와인더 생산에 전념하는 유일하고 최고의 중국 제조업체입니다. 당사의 포일 슬리터 리와인더는 독일, 영국, 이탈리아, 프랑스, ​​스페인, 포르투갈, 네덜란드, 스위스, 폴란드, 러시아, 이스라엘, 이란, UAE, 미국, 캐나다 등 세계 최고의 핫 스탬핑 포일 제조업체 및 변환기로 수출되었습니다. , 브라질, 아르헨티나, 칠레, 멕시코, 콜롬비아, 태국, 인도, 인도네시아, 알제리 등. 당사의 풍부한 생산 경험과 고객 기계 운영자의 피드백을 바탕으로 당사의 핫 스탬핑 포일 슬리터 리와인더는 완벽한 포일 롤 절단에 최적화되어 있습니다.

 

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자주하는 질문

 

Q: 와인병의 호일을 자르는 데 사용되는 도구는 무엇입니까?

답변: Pro Foil Cutter는 와인병에서 포일을 빠르게 자르고 제거합니다. 이 현대적이고 세련된 디자인은 4개의 원형 강철 블레이드를 갖추고 있습니다. 호일 커터를 병 위에 놓고 호일 커터의 측면을 꽉 쥐고 비틀어 깔끔하고 안전하게 호일을 제거합니다. 와인 호일 커터는 와인 병의 주둥이 주위에 보호 호일을 제거하는 도구입니다. 플라스틱, 폴리라미네이트, 알루미늄 또는 주석으로 만들어졌습니다. 와인 포일 커터는 포일을 잘라서 제거합니다.

Q: 호일을 쉽게 자르는 방법은 무엇입니까?

A: 많은 Slice® 도구는 구리박 절단에 적합합니다. 응용 프로그램, 작업해야 하는 공간의 크기, 직선 또는 곡선 절단 여부, 요구되는 정밀도에 따라 어느 것이 가장 적합한지 결정할 수 있습니다.

Q: 포일 블레이드는 어떻게 작동하나요?

답: 포일. 블레이드에는 B 라인의 와이어가 하나 있습니다. 전류는 와이어를 따라 팁까지 흐른 다음 블레이드 아래로 흐르고 C 라인을 통해 다시 접지됩니다. 알루미늄 호일은 장력을 가하거나 늘려야 합니다. 그렇지 않으면 작동하지 않습니다. 알루미늄 호일을 고속으로 절단한다는 것은 곧고 날카로운 칼날을 사용하여 가장자리에서 호일 절단을 시작해야 함을 의미합니다.

Q: 유리병 절단기 대신 무엇을 사용할 수 있나요?

A: 카바이드 스크라이브(철판 필기용)는 훌륭한 유리 절단기를 만듭니다. -- 사실 휠 커터가 일반화되기 전에는 경화 강철 스크라이브가 일상적으로 사용되었습니다. 핫 팝핑 기술을 사용하여 두꺼운 유리병을 효과적으로 절단합니다. 병에 점수를 매기고 작은 부탄 토치를 열원으로 사용하십시오. 병을 레코드 플레이어나 게으른 수잔 위에 놓아 계속 회전시키세요. 이 방법을 사용하면 병을 뜨거운 물과 차가운 물에 여러 번 담그는 필요성이 줄어듭니다.

Q: 유리칼 없이 와인병을 어떻게 자르나요?

A: 양초나 부탄 토치를 사용하여 만든 점수선을 따라 병을 가열하세요. 병을 계속 회전시켜 점수를 고르게 가열하십시오. 병을 차가운 물통에 담그십시오. 병이 반으로 쪼개질 때까지 이 과정을 반복합니다. 와인 잔을 휘저으면 문자 그대로 수백 가지의 독특한 향기 화합물이 방출되어 공기 중 산소에 달라붙습니다. 이는 와인의 향을 분리하는 데 도움이 되며 향과 맛 경험을 풍부하게 해줍니다.

Q: 와인을 개봉할 때 호일을 언제 잘라야 하나요?

A: 공식 서비스에서는 소믈리에가 맞습니다. 캡슐은 병 포장의 일부이기 때문에 서비스를 위해 코르크를 추출하기 전에 일반적으로 병 가장자리 바로 아래에 있는 호일의 상단 부분만 제거하는 것이 가장 일반적으로 허용됩니다.

Q: 알루미늄 호일은 어떻게 그렇게 얇아지나요?

A: 이 압력은 생성된 알루미늄 호일 시트(웹이라고도 함) 전체에 균일한 게이지(두께)를 보장합니다. 포일 스톡이 압연기를 통과할 때마다 압착되어 두께가 줄어들고 길이가 늘어나지만 너비는 동일하게 유지됩니다.

Q: 알루미늄을 절단하려면 어떤 레이저가 필요합니까?

답변: 파이버 레이저는 광섬유를 사용하여 레이저 빔을 자극하고 절단 헤드에 전달합니다. 이 제품은 높은 전력 밀도, 뛰어난 빔 품질, 향상된 에너지 효율성으로 잘 알려져 있습니다. 파이버 레이저는 최대 25mm 두께의 알루미늄에 특히 효과적입니다.

Q: 알루미늄 호일을 자르려고 하면 어떻게 될까요?

A: AI가 생성한 답변입니다. 알루미늄 호일 한 장을 계속해서 반으로 자르려고 하면 결국 너무 작아서 반으로자를 수 없게 됩니다. 그 이유는 알루미늄박 자체의 특성 때문이다. 알루미늄 호일의 두께 때문에 여러 번 접을 수 없습니다.

Q: 알루미늄 호일을 자르는 데 무엇을 사용하나요?

A: 금속 알루미늄 호일을 쪼개거나 자르는 좋은 방법은 상단 및 하단 기계 칼을 사용하는 것입니다. 하단 나이프는 재료를 고정하고 상단 디스크 나이프는 재료를 자릅니다.

Q: 알루미늄 레이저 절단에는 어떤 가스가 사용됩니까?

A: 고압 질소는 두께에 관계없이 스테인리스 스틸과 알루미늄을 절단하는 데 가장 일반적으로 사용됩니다. 불활성 가스는 녹을 발생시키는 산화를 일으키지 않고 절단하여 고품질 가장자리를 보장하기 때문에 이러한 재료에 선호됩니다.

Q: 알루미늄 절단의 위험은 무엇입니까?

A: 알루미늄을 절단하는 것이 위험합니까? 이는 대부분의 금속을 절단하는 것만큼 위험합니다. 눈으로 날아가는 칩, 날카로운 모서리가 있는 칩, 날카로운 모서리가 있는 부품, 피부에 박힌 칩. 매우 뜨거운 점화원이 있으면 큰 칩 더미가 심하게 탈 수 있습니다.

Q: 알루미늄 호일을 레이저로 절단할 수 있나요?

A: 알루미늄은 레이저 절단이 가장 어려운 재료 중 하나입니다. 그렇다고 할 수 없다는 말은 아니지만 약간의 전문 지식이 필요합니다. 무엇보다도, 알루미늄을 레이저 가공할 때 깔끔한 절단 모서리를 만드는 것이 어려울 수 있습니다.

Q: 알루미늄을 레이저 절단할 수 있는 두께는 얼마나 됩니까?

답변: 전통적으로 레이저 절단이 어려운 금속인 당사의 3kW 및 6kW 파이버 레이저는 최대 40mm 두께의 알루미늄 및 알루미늄 합금을 쉽게 프로파일링할 수 있습니다. 당사의 고품질 하도급 알루미늄 레이저 절단 서비스는 뛰어난 부품 생산량과 정밀도를 제공합니다.

Q: 핫 스탬핑의 한계는 무엇입니까?

A: 종이:100-130 섭씨 1초 / 부드러운 플라스틱: 80-100 섭씨. 단단한 플라스틱:120-130섭씨 온도 / PVC:100-120섭씨 1-1.5s. 가죽: 섭씨 100-130도 1s / 합성 가죽: 섭씨160-180도. 또 다른 주요 고려 사항은 스탬핑 포일을 누르는 다이의 소재 선택입니다. 황동, 구리, 마그네슘, 강철과 같은 금속이 일반적으로 사용됩니다. 마그네슘 다이는 제작이 가장 쉽고 비용도 저렴하지만 내구성이 떨어집니다.

Q: 핫 포일링은 어떻게 작동하나요?

A: 대신 호일을 자르고 열과 압력을 가해 재료에 디자인을 적용하여 아름다운 디보싱 효과를 얻습니다. 날짜 저장 카드 또는 장소 설정과 같이 그대로 사용될 프로젝트에 포일 디테일을 추가하는 데 적합합니다. 주된 이유: 핫 스탬핑 온도가 너무 높고, 핫 스탬핑 포일 코팅이 너무 두껍습니다. , 핫 스탬핑 압력이 너무 크고, 핫 스탬핑 포일 설치가 느슨합니다. 주된 이유는 핫 스탬핑 온도가 너무 높기 때문입니다.

Q: 핫 포일 스탬핑 기계로 무엇을 할 수 있나요?

A: 핫 포일 스탬프 인쇄는 모든 종류의 재료에 생명을 불어넣을 수 있습니다. 상자, 초대장, 편지, 책 페이지 등에 멋진 단어를 만들 수 있습니다. 가죽 및 기타 다양한 재료에 스탬프를 찍을 수 있습니다. 이 기계는 가열된 호일을 재료에 스탬핑한다는 점에서 프린터와 다르며, 광택이 나고 우아합니다.

Q: 다이를 사용하여 핫 포일을 만들 수 있나요?

A: 결과는 다이의 우아하고 섬세한 라인이며 배경은 물론 초점 이미지에도 훌륭합니다. 성공적인 종이 조각을 만들었기 때문에 카드를 만들었습니다. 핫 포일링 일반 얇은 커팅 다이는 매우 효과적이며 그 결과 카드지에 깨끗하고 날카로운 포일 라인이 만들어집니다.

Q: 핫 스탬핑과 포일링의 차이점은 무엇입니까?

A: 핫 스탬핑을 사용하면 한 부품을 만들든 백만 개 부품을 만들든 먼저 스탬핑 다이를 만들어야 합니다. 콜드 포일 인쇄를 사용하면 다이가 필요 없으며, 가변 데이터 기능 덕분에 부품 장식가는 각 부품이 다르게 표시된 백만 개의 부품을 생산할 수 있습니다.

Q: 열간 가공의 온도 범위는 어떻게 됩니까?

A: 성형 작업의 정확한 순서와 온도는 원하는 모양을 생성하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 반제품의 특정 물리적, 화학적 특성을 부여하는 데에도 도움이 됩니다. 열간 성형 전에 반제품 형상은 재가열로에서 약 1000~1200도의 압연 온도로 가열되어야 합니다.

HANSOAR는 미국, 멕시코, 콜롬비아, 코스타리카, 남아프리카 등에 저렴한 가격의 포일 롤 커터를 수출하는 선도적인 중국 포일 롤 커터 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 자세한 내용은 저희 공장에 문의해 주셔서 감사합니다.

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